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      拉伸拉力試驗機力值校準：進入計算機程序后，打開校準界面，按試驗開始鍵，取一個標準砝碼輕掛在夾具連接座上，記錄計算機顯示的力值，計算與標準砝碼的差值，誤差不應(yīng)超過1%。拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備。采用能模擬全陽光光譜的氙燈燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波，可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗。主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

拉伸拉力試驗機速度校正方法:

1.首先記錄機器橫臂的初始位置，并在控制面板上選擇速度值(用標準直尺測量橫臂行程)。

2 .起動控制機臺的同時通過進行秒表系統(tǒng)開始采用計時需要一分鐘,秒表到達一定時間的同時按下機臺可以停止鍵,根據(jù)使用秒表的時間,記錄橫擔行程值即為學(xué)生每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔行程相對誤差值,應(yīng)不超出1%.

操作規(guī)程

⒈ 使總開關(guān)接通電源。

⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。

⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

特殊測試項目： 

①　彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應(yīng)力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其 大應(yīng)力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

⑨　有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

 適用范圍：

廣泛應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗。

拉伸拉力試驗機的單位轉(zhuǎn)換

拉伸拉力試驗機的軟件曲線：能用曲線顯示客戶的數(shù)據(jù)，同時還有客戶的公司名稱傳真，使用戶給客戶看等級也有所提高。同時也可以走出ES形式，同時單位有多種選項，如：N、KN.G、KG、LB、W、KW+